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　　工信部近日出臺的《綠色制造工程實施指南(2016-2020年)》明確提出：與2015年相比，重點行業(yè)主要污染物排放強度下降20%，工業(yè)固體廢物綜合利用率達到73%，部分重化工業(yè)資源消耗和排放達到峰值，規(guī)模以上單位工業(yè)增加值能耗下降18%。顯然，從現(xiàn)實差距和時間周期來看，完成上述目標任務(wù)并不輕松。

　　若從行業(yè)特性加以考量則更易發(fā)現(xiàn)：這些指標均與化工行業(yè)關(guān)系密切，占據(jù)相當高權(quán)重的石化和化工行業(yè)由此成為踐行綠色制造的主力軍。但對于化工企業(yè)而言，要在推進綠色制造的過程中真正當好主角，亟需摒棄“等靠要”的思想和行為。

　　一忌“等”，就是態(tài)度上不思進取，行動上“隨大流”。在相當多的化企看來，大家差不多都站在同一起跑線上，有著相同的生產(chǎn)技術(shù)，相近的生產(chǎn)裝置，類同的產(chǎn)品檔次，差不多的污染物排放水平，所以對主動實施綠色制造并不著急，由此導(dǎo)致多數(shù)企業(yè)存在著“等等看”的懶惰思想。

　　其實，這是對綠色制造領(lǐng)會有偏差?，F(xiàn)實中，追求綠色制造早作為、早受益的例子不勝枚舉。譬如，在近年來持續(xù)低迷的氮肥行業(yè)，一些果斷淘汰傳統(tǒng)工藝，主動選擇水煤漿連續(xù)氣化等先進技術(shù)的企業(yè)，都實現(xiàn)了脫胎換骨的蛻變，日子相當滋潤。因為采用新技術(shù)后，原料煤轉(zhuǎn)化率提高至98%以上，廢水、氨氮等指標遠低于排放規(guī)定限值，同時單位產(chǎn)品成本比傳統(tǒng)工藝有400多元的優(yōu)勢?？梢?，在綠色制造上積極作為的企業(yè)只會盡早受益。

　　二忌“靠”，就是依賴心理重，不發(fā)揮主觀能動性。這類企業(yè)的典型表現(xiàn)如同陀螺，靠外力推動，施加多少動能就做多大動作;也靠外部逼迫，其行為舉動與形勢松緊密切關(guān)聯(lián)。他們往往認為自己只是商品生產(chǎn)者，缺乏研發(fā)力量，對于生產(chǎn)產(chǎn)品之外的其他事情毫不關(guān)心。

　　須知，工業(yè)排放的二氧化硫、氮氧化物和粉塵分別占排放總量的90%、70%和85%，現(xiàn)階段我國尚未擺脫高投入、高消耗、高排放的發(fā)展方式，而資源環(huán)境承載能力卻瀕臨極限。顯然，如果沒有企業(yè)的積極參與，是無法按時完成既定目標的。但反過來看，為了兌現(xiàn)社會承諾，管理層同樣會采取強力措施進行干預(yù)，相信那些不作為企業(yè)由此會遭遇種種風(fēng)險。因此，企業(yè)應(yīng)當辨明大勢，不等不靠，主動選取清潔原輔材料，優(yōu)先使用清潔能源，自覺采用清潔生產(chǎn)方式，積極增添環(huán)保設(shè)施實現(xiàn)達標排放。

　　三忌“要”，就是熱衷要政策、要優(yōu)惠，社會責(zé)任意識不強。長期以來，國家在做出重大產(chǎn)業(yè)引導(dǎo)和技術(shù)推廣時，一般都會輔以政策傾斜和資金扶持，讓率先踐行者有利可圖。然而，這也讓一部分企業(yè)養(yǎng)成了“伸手要”的習(xí)慣，不給予相當?shù)暮锰幘桶幢粍?，把自己的社會?zé)任和命運前途視為分外事。

　　須知，推行清潔生產(chǎn)、實現(xiàn)綠色制造乃大勢所趨，也是企業(yè)生存與發(fā)展的決定性因素。由此提醒那些尚未警醒的企業(yè)：動輒要政策，以及不見利益不作為的做法篤定是危險的，如此下去，前景堪憂，結(jié)局亦堪憂。